Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D

Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D

Hãng sản xuất: Microtrac MRB
0 out of 5

  • Mô tả
  • Thông tin bổ sung
  • Video

Mô tả

Logo Microtrac

 

MÁY ĐO KÍCH THƯỚC VÀ HÌNH DẠNG HẠT CAMSIZER 3D

Tiếng Anh: Particle Size and Shape Analyzer

Hãng sản xuất: Microtrac

Xuất xứ: Đức

Model: CAMSIZER 3D

Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D kết hợp tất cả ưu điểm của phương pháp phân tích hình ảnh động (ISO 13322-2) trong một hệ thống đo được thiết kế lại một cách hoàn thiện, tạo ra tiêu chuẩn mới để đánh giá đặc tính của vật liệu rắn dạng hạt.

Điểm độc đáo của phép phân tích 3D:

Nhờ trường quan sát mở rộng ra và kéo dài hơn, mỗi hạt được ghi nhận hình ảnh lên đến 30 lần và theo các hướng ngẫu nhiên khác nhau, giúp mô phỏng được hình thái hạt ba chiều của một hạt.Việc “theo dõi hạt 3D” một hạt cũng cung cấp khả năng phân tích hình dạng hạt ý nghĩa hơn bao giờ hết.

Hệ thống 2 camera:

Camera phóng đại ZOOM mới bên trong CAMSIZER 3D (độ phân giải 9 MPx) cho phép theo dõi các hạt mịn với độ chính xác cao. Kết hợp với camera cơ bản BASIC (độ phân giải 5 Mpx), cho phép phạm vi đo mẫu rộng từ 20 µm đến 30 mm.

Microtrac

Đặc điểm nổi bật:

  • Phân tích 3D được cấp bằng sáng chế với công nghệ “Theo dõi hạt 3D
  • Lên đến 30 hình ảnh của mỗi hạt được ghi nhận lại
  • Phân tích kích thước và hình dạng hạt từ 20 µm đến 30 mm mà không cần điều chỉnh phần cứng
  • Thời gian đo ngắn từ 2 đến 5 phút
  • Công suất mẫu cao
  • Phát hiện 100% các hạt quá khổ
  • Khả năng tương thích tuyệt vời để phân tích sàng
  • Độ tái lập tuyệt vời
  • Tốc độ chụp của camera > 250 hình ảnh/s trong thời gian thực (ở chế độ 3D)
  • Nguồn chiếu sáng cho camera LED mạnh mẽ, tuổi thọ cao
  • Không cần bảo trì

Bằng sáng chế cho Công nghệ Theo dõi hạt 3D

Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D sử dụng kết hợp phễu, máng cấp liệu rung, đèn LED chiếu sáng nhấp nháy, camera tốc độ cao, độ phân giải lớn và phần mềm được thiết kế tinh vi để thực hiện các phép đo.

Các hạt di chuyển từ bộ nạp mẫu rung và rơi vào trường đo, tạo ra chuyển động đảo chiều khi chúng rơi. Phần mềm CAMSIZER theo dõi từng hạt khi nó đi qua trường đo là vùng giữa nguồn chiếu sàng LED và camera, chụp tới 250 hình ảnh mỗi giây.

Khi hạt được theo dõi, nhiều hình ảnh được ghi lại và phần mềm sẽ đo chiều dài, chiều rộng, độ dày, chu vi, diện tích và các mô tả hình dạng khác nhau. Phần mềm sau đó sẽ tự động căn chỉnh hình ảnh để xem, với tối đa 30 hình ảnh cho mỗi hạt. Điều này tạo ra “dấu vết” – một chuỗi hình ảnh của cùng một hạt theo các hướng khác nhau.

Từ đó, có thể tính toán phân bố dựa trên một hoặc nhiều tham số kích thước hoặc hình dạng. Các bộ lọc có thể được áp dụng để tách biệt các nhóm hạt được quan tâm đặc biệt để phân tích có mục tiêu hơn.

Dựa vào dữ liệu hình ảnh hạt thu được, phần mềm xác định chiều rộng và chiều dài của từng hình chiếu hạt:
  • Giá trị lớn nhất của tất cả các phép đo chiều dài trong dữ liệu hạt thu được là “chiều dài 3D” của hạt
  • Giá trị lớn nhất của tất cả các phép đo chiều rộng trong trong dữ liệu hạt thu được là “chiều rộng 3D” của hạt
  • Giá trị nhỏ nhất của tất cả các phép đo chiều rộng trong trong dữ liệu hạt thu được là “độ dày 3D” của hạt

Do đó, đối với các hạt có ba chiều khác nhau (ví dụ: hạt hạnh nhân), sự phân bổ kích thước của cả ba chiều có thể được xuất ra riêng biệt.

Phân tích 3D đặc biệt có lợi cho các hạt được cho là có hình dạng cụ thể như hình cầu, hình que (hạt đùn), hình thấu kính hoặc hình elip (hình “quả bóng bầu dục”). Với công nghệ theo dõi 3D, mỗi hạt chắc chắn sẽ hiển thị nhiều hình chiếu khác nhau, điều này cũng tự động mở ra những khả năng mới trong phân tích hình dạng.

Điều gì làm cho chế độ phân tích 3D có ưu thế hơn hẳn 2D

Những khả năng mới trong phân tích hình dạng: Ngược lại với phân tích 2D truyền thống, chỉ chụp được một hình ảnh cho mỗi hạt theo hướng ngẫu nhiên, ngay cả khi hạt được đo nhiều lần với tốc độ thu nhận tăng lên, thì không có “bản đồ di chuyển” của hình ảnh này sang hình ảnh khác. Mỗi hình ảnh riêng lẻ được coi là một mẫu đo lường độc lập.

Chiều dài, chiều rộng, độ dày và hình dạng thực sự bị che khuất nếu phân tích 2D. Đúng hơn, “chiều dài” được đo ở chế độ 2D là sự kết hợp giữa chiều dài 3D thực và chiều rộng 3D thực; “chiều rộng” được đo ở chế độ 2D là sự kết hợp giữa chiều rộng 3D thực và độ dày 3D thực. Chỉ khi chúng ta cố ý điều chỉnh góc chụp các hạt thì mới thu được kết quả có ý nghĩa ở chế độ 2D.

Đo ở chế độ 2D:
  • Đo kích thước và hình dạng hạt theo hướng ngẫu nhiên
  • Thích hợp cho vật liệu có hình dạng không đều, sản phẩm tự nhiên
  • Kết quả tương thích với phân tích sàng rây
Đo ở chế độ 3D
  • Phân bố riêng biệt về chiều dài, chiều rộng và độ dày
  • Phát hiện chính xác cho hạt bị lỗi, dưới cỡ, quá cỡ
  • Tính toán thể tích hạt chính xác hơn

Phạm vi đo cực rộng với công nghệ CAMERA KÉP của Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D

Công nghệ camera kép độc đáo của Microtrac là một bước ngoặt lớn trong quá trình phát triển công nghệ phân tích hình ảnh động. Bằng cách sử dụng đồng thời hai camera có độ phóng đại khác nhau, phạm vi đo động học cực rộng có thể đạt được. Điều này đạt được toàn dải công bố mà không cần điều chỉnh hoặc nâng cấp phần cứng và không ảnh hưởng đến độ chính xác.

Mỗi camera được chuyên dụng cho một phạm vi kích thước. Camera phóng đại ZOOM phân tích các hạt mịn với độ phân giải cao nhất trong khi camera cơ bản BASIC phát hiện các hạt lớn hơn với dữ liệu thống kê cao hơn cho toàn trường quan sát. Điểm đặc biệt ở đây là một thuật toán của phần mềm kết hợp thông tin do cả hai camera cung cấp, bao phủ phạm vi kích thước hơn ba lần kích thước hạt. Tốc độ chụp của 2 camera lên tới 250 fps khung hình/giây.

Nhờ thiết kế tinh tế này, mà thiết bị đã khắc phục được một nhược điểm đáng kể của nhiều hệ thống phân tích hình ảnh chỉ sử dụng một camera, ví dụ như kính hiển vi. Các thiết bị như vậy không thể báo cáo chính xác vừa các hạt mịn trong phân bố kích thước rộng và các hạt lớn cũng sẽ không được ghi nhận một cách đáng tin cậy do trường nhìn bị hạn chế.

  • Camera ZOOM 9 megapixel
  • Camera BASIC 5 megapixel
  • Hiệu chuẩn trong vòng vài giây với vật liệu tham chiếu có giấy chứng nhận
  • Phạm vi đo rộng mà không cần thay đổi phần cứng
  • Đo không tiếp xúc và không phá hủy mẫu
  • Vỏ thiết kế chống bụi
  • Kết cấu chắc chắn để sử dụng trong môi trường sản xuất
  • Tự động hút bụi trong buồng đo để bảo vệ người dùng và thiết bị

 CAMSIZER thay thế phân tích sàng rây

Phân tích sàng truyền thống thường tạo thành cơ sở cho các tiêu chuẩn chất lượng và thông số kỹ thuật sản phẩm giữa nhà cung cấp và khách hàng. CAMSIZER của Microtrac là một giải pháp thay thế nhanh chóng, hiệu quả là và có thể tạo ra kết quả khá tương đồng với kết quả sàng rây.

Đây là lý do tại sao trong phần mềm CAMSIZER có tính năng thuật toán để mô phỏng kết quả sàng rây. Theo cách này, nhiều người dùng đã có thể thay thế phân tích sàng tốn thời gian, chi phí bảo trì cao, dễ hao mòn bằng cách sử dụng CAMSIZER mà không phải lo lắng về sự thay đổi các thông số kỹ thuật chất lượng mà họ thường sử dụng.

Phụ kiện và Tùy chọn

Microtrac cung cấp nhiều kiểu bộ phễu nạp liệu và máng nạp liệu cho các ứng dụng cụ thể. Với sự trợ giúp của các thanh dẫn nạp liệu, dụng cụ định hướng mà mẫu có thể được định hướng để rơi cùng chiều như nhau.

 

Máy nạp mẫu tự động để phân tích liên tục

Máy nạp mẫu tự động cho Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D có thể dễ dàng lắp thêm vào các thiết bị hiện có.

Máy tiêu chuẩn có thể nạp tối đa 14 mẫu tuy nhiên có thể tùy chọn mở rộng lên 40 mẫu hoặc nhiều hơn, vận hành liên tục mà không cần sự can thiệp của người vận hành. Thiết bị có chức năng đọc mã vạch trên các cốc chứa mẫu, cho phép tải chính xác phương pháp phân tích của mẫu mà không có sự nhầm lẫn. Máy nạp mẫu tự động phù hợp để vận hành liên tục và cho phép đo dễ dàng hơn 150 mẫu mỗi ngày, ngay cả với người vận hành chưa qua đào tạo.

Các ứng dụng điển hình cho hệ thống máy nạp mẫu tự động CAMSIZER 3D bao gồm cát, polyme siêu thấm, gạo, than cốc, trà, hạt cao su, EPS, đường, hạt thủy tinh, muối và nhiều loại khác nữa.

Ứng dụng tiêu biểu

Nhiều đặc tính của vật liệu rời, như khả năng chảy, độ hòa tan, hiệu quả lọc, khả năng phản ứng, độ mài mòn và hương vị, bị ảnh hưởng đáng kể bởi kích thước hạt vật liệu. Do đó, việc xác định kích thước hạt thường được sử dụng như một phần của kiểm soát chất lượng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Đặc biệt khi sản xuất các sản phẩm có hình dạng cụ thể, chẳng hạn như đùn ép, vật liệu chà nhám/mài mòn, viên dược phẩm hoặc hạt phân bón, phân tích hình dạng bằng CAMSIZER 3D cung cấp dữ liệu đo lường quan trọng xác định chất lượng mẫu trong vòng vài phút. Một lợi thế khác là phương pháp này có thể được tự động hóa phần lớn thông qua hệ thống nạp mẫu tự động hoặc kết nối trực tuyến.

Phần mềm DIMENSIONS cho Máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D

Phân tích hình ảnh kỹ thuật số động cung cấp nhiều thông tin về vật liệu mẫu trong tầm tay. Phần mềm DIMENSIONS mạnh mẽ ghi lại hàng chục thông số trên từng hạt riêng lẻ và trình bày kết quả trong báo cáo đo lường rõ ràng, tuân thủ tiêu chuẩn có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của từng cá nhân.

  • Hoạt động trực quan
  • Sắp xếp không gian làm việc rõ ràng
  • Mẫu báo cáo do người dùng xác định
  • So sánh kết quả đo lường trong nháy mắt
  • Không gian làm việc “Particle Viewer” được thiết kế mới
  • Điều kiện đo lường nhất quán thông qua SOP
  • Kiểm tra tự động các thông số kỹ thuật của sản phẩm
  • Các cấp độ người dùng khác nhau
  • Kết nối LIMS
  • Có sẵn phiên bản tương thích với 21 CFR phần 11

            

   

Thông số kỹ thuật của máy đo kích thước và hình dạng hạt CAMSIZER 3D

  • Nguyên lý hoạt động: Phân tích hình ảnh động học 2D và 3D theo ISO 13322-2
  • Theo dõi hạt “real-time”: Có. Thiết bị sẽ theo dõi hình dạng hạt 3D của 1 hạt theo quá trình rơi của hạt trong buồng đo mẫu gọi là phương pháp “theo dõi hạt 3D” dựa vào bản đồ hành trình di chuyển của hạt “mapping”
  • Tương thích với kết quả sàng rây: Có
  • Dải phân tích kích thước hạt toàn dải: 20 μm to 30 mm (1 cấu hình cố định)
  • Duy nhất phân tán khô, rơi bằng trọng lực. Tuy nhiên trong một số trường hợp mẫu mịn và bụi, cần sử dụng máy nén khi
  • Loại phân tích: Khô
  • Thời gian phân tích: ~ 2 đến 5 min (phụ thuộc lượng mẫu phân tích và cài đặt)
  • Số lượng camera: 2 (Công nghệ Camera kép) – Dual Camera Technology, 9 Mega pixel (camera zoom) và 5 Mega pixel (camera basic)
  • Đèn chiếu sáng: LED, có tuổi thọ cao
  • Khối lượng mẫu: có thể phân tích lên đến 3,5 lit mẫu (tùy thuộc nền mẫu)
  • Phương pháp phân tích : Hình ảnh chụp với tốc độ lên đến 250 hình/s
  • Các thông số có thể phân tích Kích thước hạt, hình dạng hạt, thể tích hạt, khối lượng riêng, density, độ truyền suốt của 1 hạt
  • Phân tích tỷ lệ 3 chiều của 1 hạt
  • Hiệu chuẩn thiết bị: Dùng tấm kính khắc các điểm hạt có kích thước nhất định (tiêu chuẩn theo máy)

  

Thông tin bổ sung

Thương hiệu

Microtrac MRB

Vui lòng tham khảo thêm video sản phẩm tại đây!